Одним из важнейших направлений деятельности Red Gallery является работа с частными лицами, дизайнерами, архитекторами и различными компаниями разной величины по производству и монтажу изделий из стекла и зеркал. Для реализации подобных заказов мы обладаем широчайшим ассортиментом и всеми видами технологий по изготовлению продукции из стеклянного и зеркального полотна.
Многолетняя кропотливая работа позволила нам сформировать команду специалистов высочайшей квалификации готовую к решению самых сложных и нестандартных задач. Наши мастера не просто готовы к производству и монтажу, мы готовы вести клиента по всем этапам подготовки объекта, консультациям на месте для достижения результата с максимальной скоростью и при минимальных затратах.
Высочайшее качество продукции наряду с гибким ценообразованием позволяет нам на сегодняшний день иметь в активе более тысячи реализованных проектов разной сложности и размера как в Москве и Московской области, так и в других городах России. За годы работы мы заработали репутацию надежной компании у множества клиентов.
...по вопросам изготовления изделий и подготовки объектов к монтажу
Подготовка объекта и изделия к монтажу — важнейший процесс. При неверном подходе объект и изделие могут «не сойтись» при монтаже. Для предупреждения подобных казусов наши специалисты консультируют клиентов по всем вопросам и при необходимости готовят техническое задание на подготовку объекта.
Доставка стекла и зеркал осуществляется на специально оборудованных автомобилях — на них устанавливается «пирамида» для безопасной транспортировки стекла/зеркал в вертикальном положении. Перевозка стекла и зеркал «лежа» — не безопасно и может привести к дефектам. Наша компания может осуществлять доставку продукции самых разных габаритов.
Монтаж стекла и зеркал, это очень ответственный процесс. Наши специалисты обладают огромным опытом в монтаже самых разных конструкций из стекла и зеркал. Зеркала с подсветкой, лестничные ограждения, перегородки и т. д. Наш опыт и знания помогут воплотить мечты клиента в реальность.
Резка стекла и зеркал это самый первый этап в работе над заказом клиента. Резка бывает прямолинейной и криволинейной (для изделий с элементами радиуса). На нашем производстве резку осуществляет специальный автоматический станок — это позволяет достигать высокой точности в размерах изделий.
Под обработкой стекла/зеркала понимается достаточно широкий перечень действий, которые превращают стекло/зеркало в конечный продукт. Обработка стекла касается либо кромки изделия (полировка, фацет), либо поверхности (закалка, гравировка, гнутье, триплексация, фотопечать, покраска, пескоструйная обработка, УФ-склейка). Наши специалисты с радостью проконсультируют Вас по всем вопросам, связанным с обработкой стекла и зеркал.
Закалка стекла происходит в специальной автоматической печи, где происходит нагрев стекла с последующим быстрым равномерным охлаждением холодным воздухом с обеих сторон. В результате закалки в поверхностных слоях стекла образуются остаточные механические напряжения сжатия и это обеспечивает его повышенную механическую прочность, термостойкость и безопасность при разбивании. Разбиваясь, такое стекло рассыпается на множество мелких осколков с тупыми гранями, которые не способны причинить серьёзные травмы.
Нанесение рисунка на стекле/зеркале с помощью линий трехгранного сечения называют алмазной гравировкой. Изображение наносится станком ЧПУ стекло методом фрезерования с помощью специального гравировального оборудования. Благодаря алмазной гравировке на поверхности стекла/зеркала создаются рисунки, которые преломляют свет и придают изделию неповторимый блеск. Изделия с гравировкой, всегда приковывают взгляд.
Триплексация (многослойное стекло) — производится за счет специальной полимерной пленки, которая размещается между стеклами. Триплекс может состоять из 2, 3, 4 и более стекол. Пленка при нагреве скрепляет стекла между собой, создавая единую конструкцию. Чем больше слоев стекла, тем более прочным оно будет — как пример пуленепробиваемые стекла, это тоже триплекс, просто с большим количеством слоев стекла. Нагрев стекол происходит в специальной печи.
Гнутье (моллирование) стекла по заданному радиусу происходить в печи моллирования. Стекло помещается на специальную форму с заданным радиусом, при температуре 600−700°C стекло деформируется и под собственным весом принимает нужную форму. После того как стекло приобрело нужную форму, его охлаждают. Таким образом, увеличивается прочность, происходит процесс закаливания стекла. Охлаждают стекло струей сжатого воздуха.
Фотопечать — метод нанесения различных изображений на стекле. Этот метод отличает высокая детализация, богатая цветопередача, яркость, глубина оттенков. Чаще всего используется для кухонных фартуков и облицовки стен.
Это метод обработки поверхности стекла/ зеркал кварцевым песком (или иным абразивным материалом), распыляемым потоком воздуха. Частицы абразива за счет энергии сжатого воздуха разгоняются, набирают кинетическую энергию, а затем бьются о поверхность изделия и уже за счет своей энергии воздействуют на обрабатываемую площадь. Таким методом можно наносить разнообразные рисунки на поверхность стекла или зеркала.
Наклейка защитной и цветной пленки — разделяется на:
Обычное прозрачное стекло с помощью пленки может выглядеть, цветным или матовым. Наносят такую пленку и на заднюю поверхность зеркал — например для распашных гардеробных дверей. Тогда задняя часть зеркала будет выглядеть более привлекательно.
Покраска стекла — происходит с помощью специальной краски с высокой адгезией. Как правило применяется для покраски закаленного стекла для последующего монтажа на разные поверхности — облицовка стен, кухонные фартуки. В зависимости от выбранного клиентом цвета покраски по RAL выбирается вид стекла которое подходит для заданного цвета — осветленное либо обычное стекло.
УФ-склейка стекла — это технология склеивания светопрозрачных конструкций из стекла. Специальный уф клей под воздействием ультрафиолетовых лучей полимеризуется, образуя прочное соединение стекла со стеклом. С помощью данной технологии зачастую собираются торговые витрины.
